在钢筋连接套筒与钢筋进行焊接时 ，有时候会呈现强度不行这种表象，究其原因主要有有哪些 ：

(1)受焊钢筋端面不合格。例如两根钢筋空隙过大，端面有杂物等。

(2)焊接过程中火焰调整欠好，初期加热未使用碳化焰，或火焰违背压合面，形成端面氧化表象。

(3)焊接过程中火焰加热时刻过长形成碳分子很多烧损或热影响区过大，晶粒变粗以致下降钢筋的强度。

(4)加热温度过低或加热时刻过短，钢筋衔接钢筋基地未达焊接温度即开端加压，是焊接端面基地有些分子未能充沛浸透分散形成强度不行。

(5)在加热后期，加热器未来回移动，形成钢筋受热不均匀。

钢筋连接套筒的特点与施工时注意事项：

1、钢筋连接套筒可以---降低材料的使用,而且---简便,不受钢筋成份种类---.

2、钢筋连接套筒可提前预制，根据需要制定不同的规格，不占工期,加工.

3、可连接横、竖、斜向的hrb335,hrb400同径或异径钢筋，适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝结构中的钢筋连接工。

4、连接利便,快捷,简朴,施工不用电,风雨无阻,可全天候施工.

钢筋焊接连接

焊接连接是受力钢筋之间通过熔融金属直接传力。力钢筋之间通过熔融金属直接传力。若焊接---，则不存在强度、刚度、恢复性能、破坏性能等方面的缺陷，是十分理想的连接方式。焊接的方式主要有：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、电焊等多种形式，可实现不同情况下的钢筋连接。但影响钢筋焊接的因素也很多，如电压、气候、环境、施工条件和操作水平等，难以---稳定的焊接。施工队伍的素质和管理水平还很难做到---施工。另外焊接热量会影响钢筋材质，改变其力学性能。而且目前尚无简便有效的检测手段，如虚焊、气泡、夹渣、内裂缝等缺陷以及内应力还很难通过现场检测加以消除。因此，为了避免手工操作的不稳定性，焊接连接应采用机械操作代替手工操作，以---施工，充分发挥焊接连接能---钢筋整体性能的优点。而且从长远利益和综合效益上，既节省了大量钢材，且其价格也低于机械连接。在---的情况下可优先选用焊接连接。

套筒挤压连接方法是将需要的连接的钢筋(应为带肋钢筋)端部插入的钢套筒内，利用挤压机压

　　缩钢套筒，使它产生塑性变形，靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来实现钢筋的连接。这种

　　连接方法一般用于直径为16～40mm的ⅱ级，ⅲ级钢筋(包括余热处理钢筋)。有关按径向作套筒挤压连接

　　的方法应符合<带肋钢筋套筒挤压连接技术规格>(jgj108-96)的要求。套筒套筒材料应选用适合于压

　　延加工的钢材，其实测力学性能应符合表5-1的要求。套筒材料的力学性能 表5-1项目 指标屈服强度

　　(n/mm2)抗拉强度(n/mm2)伸长率δ5(%)洛氏硬度(hrb)〔或布氏硬度(hb)〕 225～350375～5002060～80

　 〔102～133〕按机械连接件技术性能的基本要求，套筒和承截力要求可写成以下二式：fslykas1***1.1fykas

　　(5-6)fsltkas1***1.1ftkas(5-7)式中 fslyk——套筒的屈服强度标准值;fsltk——直螺纹套筒的抗拉

　　强度标准值;fyk——钢筋的屈服强度标准值;ftk——钢筋的抗拉强度标准值;as1——套筒的横截面面积

　　;as——钢筋的横截面面积;套管的几何尺寸和所用材料的材质应与一定的挤压工艺相配套，必须由---检

　　验认定，钢筋连接套筒的尺寸偏差宜符合表5-4的要求。